濟南二機床集團有限公司、清華大學、上汽通用汽車有限公司聯(lián)合研發(fā)的“大型伺服壓力機及伺服沖壓生產(chǎn)線關鍵技術與裝備”。2017年1月，由濟南二機床集團有限公司自主研制的國內(nèi)首條全伺服高速自動沖壓線在上汽通用武漢基地全線貫通，正式交付使用，該伺服沖壓線由一臺2000噸多連桿伺服壓力機、三臺1000噸多連桿伺服壓力機以及線首自動上料、雙臂送料裝置、線尾自動出料等組成，應用了伺服驅動、數(shù)控液壓、同步控制等多項**技術。濟南二機床再次打破國外技術壟斷，沖壓技術比肩世界先進水平。(2)大連理工大學，專用機床維修咨詢報價、秦川機床工具集團股份公司聯(lián)合研發(fā)的“1級精度基準級標準齒輪加工設備精化與工藝技術”。(3)武漢理工大學、湖北三環(huán)鍛壓設備有限公司、武漢泛舟機械制造有限公司聯(lián)合研發(fā)的“中厚板結構件復合精沖技術與裝備”，專用機床維修咨詢報價，專用機床維修咨詢報價。(4)國家機床質量監(jiān)督檢驗中心等10家單位聯(lián)合研發(fā)的“***數(shù)控系統(tǒng)標準體系框架研究及關鍵技術標準制定與應用”。以上4項目同時獲得2017年度機械工業(yè)科學技術進步獎一等獎。無錫錫山區(qū)設備搬遷及安裝。專用機床維修咨詢報價

  走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布模具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向模具臺的模具交換時間，多重模具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。

  切屑模具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的大加工直徑為38mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。廣東機床維修附近無錫錫山區(qū)廠房設備移機。

  精密走心機的設計特點由于走心機的結構與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機采用雙軸排布模具，這一設計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向模具臺的模具交換時間的方法，實現(xiàn)多重模具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑模具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機床還可以配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，可用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。

  復合機床的含義是指在一臺機床上實現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結構特點可分為工藝復合型和工序復合型兩類。工藝復合型機床如鏜銑鉆復合加工中心、車銑復合車削中心、銑鏜鉆車復合復合加工中心等;工序復合型機床如多面多軸聯(lián)動加工的復合機床和雙主軸車削中心等。采用復合機床進行加工，減少了工件裝卸、更換和調(diào)整***的輔助時間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差，提高了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期，提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場反應能力，相對于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢。加工過程的復合化也導致了機床向模塊化、多軸化發(fā)展。德國Index公司***推出的車削加工中心是模塊化結構，該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序，可完成復雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代機械加工要求的不斷提高，大量的多軸聯(lián)動數(shù)控機床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。在2005年中國國際機床展覽會(CIMT2005)上，國內(nèi)外制造商展出了形式各異的多軸加工機床(包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等)以及可實現(xiàn)4～5軸聯(lián)動的五軸高速門式加工中心、五軸聯(lián)動高速